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齿条

                                      大模数长齿条的简易加

根据经验， 在铣床上铣齿条， 齿条齿距的允许误差y 对于8 级精度的齿条不得超过0. 015mm.由于这个误差很小， 能符合精度要求.经实践证明， 用此方法加工大模数长齿条,质量上有保证,工效还提高了一倍,省去了大量的粗加工时间.值得注意的是， 铣刀要时刻保持锋利， 冷却要充足， 切削速度不能太高， 不要超过28m/min, 进给速度不要太快， 不要超过60mm/min.齿条铣完后， 齿槽的底部会留下一个三角形小点。出现这样的情况，主要是在运转中载荷增大，齿轮快速旋转，齿面啮合速度较快，高速旋转等出现的问题，齿条和齿轮相互啮合，啮合点因高温、高压、呈现黏着状态，因磨损产生的金属粉石造成这种现象的原因，特别是这种情况出现一次，齿面的胶合就会不断的扩大。由于齿条传动有间隙; 一般不会影响齿条的正常工作, 如果有影响就应该清除。

齿轮

                                       齿条零件作为传递动力为重要的机械零件之一

齿轮材料种类很多，规格也大不相同，工程塑料、陶瓷、有色金属以及黑色金属都是可以作为齿轮、齿条材料，例如齿条，他的规格可以从模数0.05mm~40mm。精密齿条特性有很多，拥有高强度、高耐磨性，使用的材质经过了调质处理，所以很大程度了提高了齿条的强度，适应高精度直线移动，也可以在任何角度下改变线性移动方向。尺寸也不尽相同，工作情况也不同，他们的失效形式多样，所以在选择的材料的时候必须合理。齿条零件作为传递动力为重要的机械零件之一，在它的选料和加工上都是十分重要的，像飞机、火车、汽车、拖拉机、柴油机轮船、机床、建筑机械、矿山机械、记忆机械精密的机械都运用到齿轮、齿条、伞齿轮、斜齿轮。

 

            

                             齿条追加工注意事项

               一、 YYC的标准齿条中除齿面经淬火处理的产品外均可以施行追加工。但是,为了避免产品精度下降,请勿对齿宽做消减加工。另外,对磨齿齿条及带装配孔系列的产品做追加工后可能引起精度下降。

              二、齿条的基准齿距线高度的尺寸管理对齿条的端面做加工时,请特别注意连接部的齿距（p）精度。还有,连接部的齿距公差为正值时,此部分的啮合变差,所以请按负公差对接合部做追加工。下表为模数不同的齿距与公差的参考值。        

             三 、,是以齿条的底面作为基准面,使用测量用滚柱测试齿厚来实现。如果对齿条的底面进行加工,可能会使齿条的精度下降。