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梅州精密齿轮磨齿加工货真价实「嘉齿机械」

发布时间:2022-08-20 04:23:52        








齿条

                                               齿条的设计方法

    齿条为主动件、齿轮为从动件

1、根据载荷确定模数m(在《机械设计手册》里查m的值)

2、确定从动件齿轮的分度圆直径D,D=m*z(式中,z为齿轮的齿数)

3、齿轮的齿数需要根据载荷的扭矩、结构来综合考虑,扭矩大时,齿轮的齿数可选大一点,这样的齿轮直径就大一点,反之可以将直径做得小一点。记住上面这个关键的公式:D=m*z,这是一个重要的公式

4、确定了齿轮的分度圆直径D后,就可以算出分度圆直径的周长,假设为L

5、L就是齿条的有效长度,考虑此条的运行和安装,一般,实际的长度应该大于L,具体大多少,在结构设计时考虑就可以了。





齿轮

                     齿条的齿面的损伤包括哪些

齿条的损伤后,齿与齿之间不能够相互啮合,这样的零件,是不能在继续使用,那么齿条的齿面的损伤包括哪些呢? 首先,胶合 胶合这一概念就是指啮合的齿面之间润滑油的油膜被切开,在齿条齿面上产生的“挠伤”、“咬伤”。齿条的简单介绍齿条也分直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用。油膜被切开。出现这样的情况,主要是在运转中载荷增大,齿轮快速旋转,齿面啮合速度较快,高速旋转等出现的问题,齿条和齿轮相互啮合,啮合点因高温、高压、呈现黏着状态,因磨损产生的金属粉石造成这种现象的原因,特别是这种情况出现一次,齿面的胶合就会不断的扩大。 

 

 


齿槽是齿轮的齿与齿间的凹陷部分。齿条的主要参数齿槽宽,齿顶高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等近年来经过不懈努力,不论从***技术、设备装备、检测手段、科学管理及优质可靠、信誉度高等方面都达到了星级标准,产品行销国内外,得到众多赞誉。齿轮上两相邻轮齿之间的空间称为齿槽或齿间。齿槽的大小以槽宽来表示,齿槽宽可分为端面槽宽和法向槽宽两种。(1)端面齿槽宽 (槽宽)——在端平面 上,一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长,以字母e表示。对任意圆周上的槽宽则以字母ei表示。(2)法向齿槽宽(法向槽宽)——在斜齿轮的一个齿槽内,其两侧齿线的法向螺旋线 位于该齿槽内的弧长,称法向槽宽。 [1] 齿顶介于分度圆与齿顶圆之间的部分,称为齿轮齿顶。其径向距离称为齿顶高,以字母 ha表示。圆柱齿轮齿顶高由下式计算:式中:ha——圆柱齿轮齿顶高系数,对于正常齿ha=1,对于短齿ha=0.8;m——齿轮模数。




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