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齿条

                                      大模数长齿条的简易加

根据经验， 在铣床上铣齿条， 齿条齿距的允许误差y 对于8 级精度的齿条不得超过0. 015mm.由于这个误差很小， 能符合精度要求.经实践证明， 用此方法加工大模数长齿条,质量上有保证,工效还提高了一倍,省去了大量的粗加工时间.值得注意的是， 铣刀要时刻保持锋利， 冷却要充足， 切削速度不能太高， 不要超过28m/min, 进给速度不要太快， 不要超过60mm/min.齿条铣完后， 齿槽的底部会留下一个三角形小点。齿条加工主要是将齿条首先分成两种齿条加工主要是将齿条首先分成两种：直齿圆柱齿轮以及斜齿的圆柱齿轮的配对使用。由于齿条传动有间隙; 一般不会影响齿条的正常工作, 如果有影响就应该清除。

齿轮

                                                     齿条反扣齿规的对接步骤
1.关於斜齿齿条相接可以藉由反向齿规的配合以便可以精准的连接齿条。 2.后再将齿条上的两端侧面的固定销孔给固定上即完成安装。在X62W铣床上用锯片铣刀加工M8长3m的齿条(分5段连接),取得了较好的效果。 以上就是齿条反扣齿规的对接步骤。 3.而在齿条安装相接时，我们建议先锁上齿条侧面的安装孔，并依照基座上相对应的孔位依序锁上；并藉由安装齿规可以很準确的将齿条的齿距位置安装完成。

     齿轮与齿条啮合的条件是什么？

　齿轮与齿条啮合须具备的条件是：模数相等、齿形角（压力角）相等。

如果齿轮是标准齿轮的话，距离就是齿轮分度圆的半径。即齿条（标准齿条）的分度线与齿轮的分度圆相切。

如果是变位齿轮的话，在设计齿条时，总可以找出、计算出齿轮的节圆和齿条的节线，齿轮的节圆与齿条的节线相切，距离就是节圆半径。

　　后续加工齿条该当留意什么

　　 1.对KHK型规范齿轮的加工：这种可以停止悉数的后续加工，然则假如我们想要对齿条的齿宽停止变窄的处置，必然要邃晓如许会关于齿条的精度形成必然的影响。假如对齿条停止齿面研磨或许是附固定孔的操作，也异样会影响齿条的精度，假如运用进程中关于齿条的精度要求比拟高，那么我们不建议对齿条停止这种方式的后续加工。控制齿条的齿距一般铣短齿条时，是直接利用刻度盘使横向工作台移动一个齿距。在齿条的空中装设完成的时分，该当对***销的导孔停止同步处置，然后再将齿条的***销停止固定，轻易与当前的拆装以及维修处置。 2.对齿条的端面停止加工的时分，该当关于齿条的衔接部位的节距的精度停止特殊的留意，假如在齿条的衔接部位存在必然的公役，那么齿条在当前的运用进程中会呈现咬合不顺畅的成绩，所以我们在处置这一步分成绩的时分，该当将齿条的节距停止负侧公役的加工。关于齿条的节径的尺寸治理，该当以嗲面为规范，对齿条的齿厚停止严厉的治理。 3.关于 KHK规范齿条的S45C-D以及SCM440齿面可以停止高度波硬化的处置，不外在处置的时分该当留意在固定孔加工的时分，该当尽量齿条防止呈现变形，尽量纰谬齿面停止热处置。对齿面停止后续加工之后，该当对齿面停止导角处置，批改齿面的毛边。