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齿轮

齿轮加工过程中的操作要领

齿轮加工通常都使用滚齿机和插齿机来工作，对于调整维护方便，对于大规模的生产来说生产效率就会偏低。后来对于滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀技术的产生，可以使得刀具能够明显地提高使用时间，能够减少了换刀次数和刃磨时间，提率。齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。在剔齿过程中，径向剃齿技术有很大的优势，包括，设计齿形、齿向的修形容易实现。

      在热处理过程中齿轮要求使用渗碳淬火，这样才能保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的产品，稳定可靠的热处理设备也是必须具备的。（2）空间齿轮传动的类型：空间齿轮传动是用于两相交轴或两交错轴之间的传动，常见的类型有圆锥齿轮传动、交错轴斜齿轮（螺旋齿轮）传动等。磨削加工过程中，主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差。

精密齿轮加工的功能及类型

1.精密齿轮的首要加工表面有齿面和齿轮基准表面，后者精密齿轮加工包含带孔齿轮的基准孔、精密齿轮加工时的设备端面，以及用以找正齿坯方位或测量齿厚时用作测量基准的齿顶圆柱面。

2．精密齿轮的材料和毛坯  合发精密齿轮加工常用的精密齿轮材料有15钢、45钢等碳素构造钢；速度高、受力大、精度高的精密齿轮常用合金构造钢，如20Cr，40Cr，38CrMoAl，20CrMnTiA等。

　精密齿轮的毛坯决定于齿轮的材料、构造形状、尺度标准、运用条件及出产批量等要素，常用的有棒料、锻造毛坯、铸钢或铸铁毛坯等。

　精密齿轮的功用及类

　精密齿轮的传动是机械装备的首要组成部分，具有传递动力、变速换向功用。

　精密齿轮的类型

按齿轮传动轴线的相互方位可分为三类——平行轴线传动、相交轴线传动和交错轴线传动。

　平行轴线传动的齿轮有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、人字齿圆柱齿轮。

     链轮是齿轮中的一种，它不是轮与轮直接啮合，而是轮与链条啮合，所以加工要求要低的多。

     一、齿轮是通过互相啮合来传动的，型号单位多为公制，用模数表示。传动的功率和速度范围较大。结构紧凑可实现较大的传动比，、使用寿命长。链轮是用链条来传动的，型号单位一般是英制的。有单排、双排和多排的。模数越大，轮齿越高也越厚，如果齿轮的齿数一定，则轮的径向尺寸也越大。适用于低速、重载和高温条件下。和齿轮相比，可以用在两轴中心较远的场合。

     二、一般来说链轮是用悬挂链条来传动的，型号单位一般是英制的。有单排、双排和多排的。适用于低速、重载和高温条件下。和齿轮相比，可以用在两轴中心较远的场合。齿轮是通过互相啮合来传动的，型号单位多为公制，用模数表示。对于成品大齿轮进行探伤，可以发现不合格品，保证大齿轮产品质量和安全使用。传动的功率和速度范围较大。结构紧凑可实现较大的传动比，、使用寿命长。

     三、它们的主要区别：

     1、齿轮是渐开线齿形，而链轮是“三圆弧一直线”齿形。

     2、齿轮可实现平行轴、任意交错轴间的传动，而链轮只能实现平行轴间的传动。

     3、齿轮是通过两齿轮的轮齿相互啮合实现传动，而两链轮间要通过链条实现传动。

     4、齿轮传动结构紧凑，而链轮可实现远距离传递。

　　5、在通常情况下，链传动有较高的链轮轮齿与链条同时参加啮合且链轮齿槽圆弧大、齿轮应力集中小的特点，因此，链传动有较大的承载能力，轮齿表面磨损也相对轻;

　　6、由于链条具有较好的弹性，加上链条的每个铰链部位能贮存润滑油，因此，与刚性接触的轮齿来比较，具有较好的缓冲能力和吸振能力;

　　7、在传动能力受到空间限制，要求中心距小，瞬时传动比要求恒定，或者传动比要求太大、转速极高、噪声要求很小的情况下，链条传动的性能不如齿轮传动。

东莞齿轮减速电机安装位置的选择

东莞齿轮减速电机安装位置的选择 齿轮减速电机在搬动时，请注意不要发生脱落或是倾倒。齿轮减速电机安装位置的选择，齿轮减速电机安装位置的旁边不可以防止可燃物，防止发生火灾，这是因为齿轮减速电机在运动时会产生很大的热量，如果旁边有物很容易导致物燃烧，发生火灾。同时如果安装位置的旁边放置其他的物品，会影响到齿轮减速电机的通风、冷却等问题。齿轮减速电机在安装时，要根据接线图或使用说明书来实施与电源的链接，以免触电或发生火灾。齿轮减速电机在运转时，的不要接近或解除旋转物体（轴、齿轮等）。有杂物卷入或受伤时，要马上切断电源开关，及时处理。 在工业通用变速箱领域，SEW等一批国外独资企业的进入了中国工业通用变速箱市场，以江浙一大批民营工业变速箱企业为代表，在产品系列化、模块化、质量与技术水平方面，近五年有了突飞猛进的发展，形成了与的激烈竞争。大型齿轮加工正火的应用大型齿轮加工厂家平时经常遇到客户问大型齿轮需要经过什么热处理工艺，正火处理是大型齿轮热处理的一种，那么什么是正火处理呢。我国企业生产的部分产品达到了国际水平，有部分产品已经出口欧美。 在高速重载齿轮传动制造方面，我国有以南京高精齿轮股份有限公司（南京高速齿轮箱厂）、重庆齿轮箱厂、杭州前进齿轮箱集团、郑州机械研究所、洛阳中重减速机公司、东莞矿山减速机公司为代表的企业。这些企业在引进技术的过程中，为我国大型成套装备配套与船舶工业的发展做出了重大贡献。