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磨齿齿条

齿轮齿条传动位置精度

齿轮齿条传动位置精度一般小于0.1mm。

齿轮齿条传动

优点：承载力大，齿轮齿条传动精度较高，可达0.1mm，可无限长度对接延续，传动速度可以很高，>2m/s；

缺点：加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。

用途：大版面钢板、玻璃数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。

（1）传递动力大、效齿轮传动的特点。齿轮传动用来传递任意两轴间的齿轮和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用广的一种机械传动。

（2）寿命长，工作平稳，可靠性高；

（3）能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。

齿轮传动与带传动相比主要缺点有：

齿轮齿条：制造、安装精度要求较高，因而成本也较高；

传动带：不宜作远距离传动.

齿条

                     齿条的简单介绍

     齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用;
 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面)相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮
    齿条的主要特点
    1·由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°
    2·与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。本文根据摆线齿轮齿廓曲线的特点，对其接触问题进行了分析，并以引进的采煤机牵引传动用摆线齿轮为例，采用有限元方法对其进行了三维接触应力计算，得出了一些对摆线齿轮普遍适用的有益结论，为摆线齿轮的应力计算提供了理论依据。
   3·与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
　　齿条的主要参数 ：齿槽宽,齿顶高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等 

齿轮

             齿条传动伺服电子齿轮比的算法

       齿条传动，求齿条传动伺服电子齿轮比算法公式。 答：1、电子齿轮的计算与传动方式没有关系；齿条的齿面的损伤包括哪些齿条的损伤后，齿与齿之间不能够相互啮合，这样的零件，是不能在继续使用，那么齿条的齿面的损伤包括哪些呢。 2、电子齿轮比=编码器周反馈脉冲数/周指令脉冲数 =编码器反馈脉冲频率/指令脉冲频率 3、指令脉冲频率=PLC计数额定频率； 4、这样： 电子齿轮比=编码器解析度×电机转速（r/s）/PLC计数额定频率 5、脉冲当量的计算与传动有关； 6、脉冲当量=周工件移动的距离/周指令脉冲数 =工件移动速度/指令脉冲频率 7、其中工件移动速度与传动有关： 1）丝杠： 周工件移动距离=螺距/减速比 工件移动速度=螺距/减速比×电机速度（r/s） 2）齿条传动： 周工件移动距离=齿轮周长/减速比 工件移动速度=齿轮周长/减速比×电机速度（r/s）