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东莞市嘉齿机械制造有限公司
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中山精密齿条磨齿承诺守信「在线咨询」

发布时间:2021-12-25 10:07:45        








磨齿齿条

齿轮齿条传动位置精度

齿轮齿条传动位置精度一般小于0.1mm。

齿轮齿条传动

优点:承载力大,齿轮齿条传动精度较高,可达0.1mm,可无限长度对接延续,传动速度可以很高,>2m/s;

缺点:加工安装精度差,传动噪音大,磨损大。

用途:大版面钢板、玻璃数控切割机,建筑施工升降机可达30层楼高。

(1)传递动力大、效齿轮传动的特点。齿轮传动用来传递任意两轴间的齿轮和动力,其圆周速度可达到300m/s,传递功率可达105KW,齿轮直径可从不到1mm到150m以上,是现代机械中应用广的一种机械传动。

(2)寿命长,工作平稳,可靠性高;

(3)能保证恒定的传动比,能传递任意夹角两轴间的运动。

齿轮传动与带传动相比主要缺点有:

齿轮齿条:制造、安装精度要求较高,因而成本也较高;

传动带:不宜作远距离传动.



齿轮

                             齿条运转前需检查的事项
下面小编跟大家介绍一下:检查齿轮和齿条的装配是否正确。1.是需要要观察是否有适当的侧隙经过运转要不断的调试,平稳的运转。2.要检查轮齿接触是否偏向一端.3在运转前,我们需要对齿轮、齿条进行润滑。 在安装的时候,我们可以使用小丁来固定齿条。齿轮的大小ISO(国际标准化机构)规定,表示齿轮大小的单位使用模数。 以上就是齿条运转前需检查的事项。以上是小编的介绍!


齿条

                     消除精密齿条轴的齿的误差方法有哪些

车削精密齿条轴的方法,不仅简单,而且还能消除误差。 为了克服过去在车床上加工齿条轴的齿十分麻烦,往往容易出错的现象,下面介绍一下消除精密齿条轴的齿的误差方法有哪些,具体内容如下: 能准确消除累计误差,提高加工效率。 过去在车床上加工齿条轴的齿,齿条采用小拖板移动一个齿距,切削出一个齿,计算每摇过一个齿距的千分箍上格数,因为是小数,十分麻烦,往往容易出错,而且容易出现齿距的累计误差。几种传统的加工方法十分复杂,且效率低下,许多单位不愿自己加工,甚至无法加工。 为了克服上述现象,就把小拖板的丝杠螺距改成与精密齿条的齿距一样,再配一丝杠母,这样只要小地移动一个齿距,保证了齿条梢度,拖板丝杠转一圈,刀具就准确消除了累计误差,提高了加工效率。

 




  精密齿条的精度等级分为:DIN4,DIN5,DIN6,DIN7,DIN8等几个等级,齿面又可分为软齿面和硬齿面。

  其中7级以上齿条不需要磨齿,7级(含)以下齿条需要磨齿加工,高磨齿齿条可加工至DIN4级。

  磨齿齿条的齿面粗糙度小于Ra0.8,因此移动噪音很小,小于45分贝,设备,推荐研磨齿条(恒温磨制齿条,磨削齿条)系列。

  磨齿齿条的齿距误差小于0.005mm,运动非常平稳,无异动振动,研磨齿条的齿面高速移动稳定。


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